前些日子在論壇里看到之前有高手些得關(guān)于如何辨別假的PE蠟的帖子，很有感觸，作為曾經(jīng)的PE蠟銷售者，我也有些經(jīng)驗想和各位分享。
目前國內(nèi)的PE蠟，我覺得80%以上都摻了東西(至少在2013年我還在職的時候差不多是這個樣子的)，但是其實有些PE蠟摻了一些東西也并不都是壞事。一般摻進蠟里面的東西主要有3種:其它蠟類、鈣粉和樹脂。填充的蠟類主要是石蠟，也有加入費托蠟和棕擱蠟的，也有加入硬脂酸的，加這些的目的有兩個:一是降低成本，二是提高PE蠟的部分性能，主要是硬度和軟化點。很多企業(yè)以一定的比例將這些蠟類和進口的PE蠟進行“復(fù)配”，有些技術(shù)很好的廠家可以復(fù)配出性能很棒的蠟，甚至能比一些純PE蠟還好用。因為石蠟本身的結(jié)構(gòu)就和PE蠟一樣(只不過分子量低)，所以這些蠟大多都很難通過常規(guī)的手段檢測出來摻了東西，為了這個問題在一次PVC會議上還有下游企業(yè)提出過讓我們這些做與會的PE蠟的企業(yè)提供一個簡單的鑒別方法，但是……大家明白的。再說說加鈣粉的，這純粹是黑心，一點好處都沒有，單純的降低成本，鑒別的方法很簡單，放在燒杯里面一熔，鈣粉就出來了。加塑料的一般也是靠熔化和用手指甲掐，有些加的多的你明顯能感覺出來它的硬硬的掐不動，加的少的在低溫熔化以后也可以看見塑料絲，用筷子一蘸能拉起絲來，真正的聚乙烯蠟是肯定不能拉絲的。
說完了假蠟，再說說我們中國特產(chǎn)的裂解蠟。從能源的角度來說，這純屬是浪費資源的完美證明，因為聚乙烯蠟的火爆，很多聰明的中國人想到可以從聚乙烯裂解得到聚乙烯蠟，而且真的付諸實施了。裂解蠟有2種(不包括假蠟):新料裂解蠟和回收料裂解蠟。新料裂解蠟是一種很好用的蠟，用在色母粒中非常的合適，軟化點高、分子量分布窄(畢竟是裂解的嘛)、硬度好、粘度大，但是此類的蠟價格也相對較高，一般都在，3000以上(我在職的時候行情)，大家看看PE的出廠價再算算利潤和成本，很多老板就應(yīng)該心里有數(shù)了。回收料裂解蠟(再生蠟)一般都是收購國外的廢塑料裂解而成的，也有一些小作坊自己雇人回收塑料然后裂解，一般來說規(guī)范的企業(yè)生產(chǎn)的再生蠟也是不錯的，可能會在味道上和顏色上有些瑕疵，但是勝在成本較低，比較適合一些做低端母粒的客戶。
進口的PE蠟主要是正牌合成蠟和副牌蠟。正牌合成蠟不用我解釋，霍利威爾、巴斯夫都有，相信很多人都用過，它們的優(yōu)勢是能精細化的滿足各行各業(yè)的需求(高水平的需求)，只要你是用的真的，只要用對了型號，基本上不會因為它們的蠟出什么問題，各種流變曲線、分子量分布都接近完美，就是價格太高。副牌蠟說起來是PE蠟最原始的形態(tài)，期初就是就是外國人將這種生產(chǎn)聚乙烯時的副產(chǎn)物銷售到中國來的，當(dāng)時4000一噸都鮮有人要，是再加工(生產(chǎn)聚乙烯)價值很低的低聚合度的聚乙烯混合物，目前世界主要的產(chǎn)地是中東、泰國、加拿大等，尤其以中東的蠟又便宜又多。因為市場火爆，不少國家都直接在聚乙烯廠加入了聚乙烯蠟的加工裝置，所以副牌蠟可能會有減少的趨勢。副牌蠟是一些假蠟廠的主要原材料，也有直接使用的，性能良萎不齊不好說，畢竟副牌的東西質(zhì)量很難控制，橡膠上用得很少。
我的建議的話:如果好用，就別想得太多，想便宜就別挑人家摻東西。如果要求嚴(yán)苛，那就乖乖的用國際大品牌的吧。
都是我的淺見，希望大家多多批評。
內(nèi)容轉(zhuǎn)載自UTPE論壇
原標(biāo)題：曾經(jīng)的聚乙烯蠟銷售員告訴我們的行業(yè)內(nèi)幕（真敢說啊~~~）
