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蠟粉的一般作用

時(shí)間:2019.01.04 作者:east-wax

蠟粉:蠟按形態(tài)來(lái)分有乳液狀,片狀和微粉化蠟等。按種類(lèi)分有純天然蠟,改性天然蠟,半合成蠟,合成蠟等。用于粉末涂料主是高分子改性和合成蠟,而且為固體狀。如聚烯烴蠟,及聚四氟乙烯(PTFE蠟)等。


一蠟粉的作用

1

起霜效果

選用的蠟的熔點(diǎn)低于烘烤溫度時(shí),由于蠟在烘烤時(shí)熔融成液態(tài),成膜冷卻后,即在涂面上形成類(lèi)似霜的薄層。


2

球軸效果

此效應(yīng)在于蠟由其本身的粒徑大小與涂層膜厚相近,甚至大一些,而顯露在外,使得蠟的耐刮、防擦傷性能可以顯現(xiàn)。


4

漂浮效應(yīng)

不論蠟的粒子形態(tài),蠟在成膜過(guò)程中漂移至涂膜表面均勻的分散開(kāi)來(lái),使得涂膜最上層有蠟的保護(hù),顯現(xiàn)蠟的特點(diǎn)。


二蠟粉的應(yīng)用


1

脫氣性

由于粉末涂裝的基材表面有小分子物質(zhì),特別是應(yīng)用在多孔的基材如鑄鐵、鑄鋁、和鋅基底材,這類(lèi)蠟解決以上基材帶來(lái)的諸如毛孔、氣泡和凹陷等涂層缺陷。


2

提高流平性

一些氨基改性的聚乙烯蠟,由于跟粉末涂料使用的流平劑屬于同類(lèi)型,所以在樹(shù)脂包覆填料和顏料的中有更好的潤(rùn)濕作用。從而表面的流平也隨之改善。


3

提高粉末的爽滑度

基本上每種蠟粉,都有提高粉末爽滑度,增加涂料儲(chǔ)存安定性的效果。一般為考慮成本計(jì),在配方中加量為0.2-0.5%(wt),選用的蠟粉比較大眾化,有一點(diǎn)需注意,低檔蠟的制作工藝、雜質(zhì)對(duì)粉末涂料的影響不能不考慮。更重要的是,在加某些品種蠟的配方,烘烤時(shí),異味和煙霧特別大,不利于環(huán)保和安全。另外加入少量蠟的原料,在擠出后,不易粘在冷卻輥上。


4

控制光澤度

消光有物理和化學(xué)消光兩種。聚烯烴蠟消光屬于前者。由于在烘烤時(shí),蠟會(huì)浮到涂膜表面,形成霧狀,從而起到降低光澤的效果。如果蠟粉單獨(dú)使用,用量為1.0-3.5%(wt)。在這類(lèi)應(yīng)用中,盡量使用微粉化蠟,因?yàn)榉稚⑷菀住H绻褂闷瑺畹南?,加?.5%(wt)時(shí),涂層表面會(huì)有微小的凹陷,而且重新擠出后,凹陷只會(huì)越來(lái)越多。平面產(chǎn)品一般加量最大到3.5%(wt),如超過(guò)此量,粉末熔融水平流動(dòng)性明顯下降。而且,粉末的濕潤(rùn)感大,粉末的帶電性差。


5

耐化學(xué)品性

由于蠟的漂浮效應(yīng),在涂膜表面形成致密的親油層,所以耐沸水性能更佳,耐鹽水噴霧等性能也比較優(yōu)越。


6

耐磨、防刮傷、防擦傷

蠟分布在涂膜表面借此保護(hù)涂膜、防止刮傷、擦傷并提供耐磨損性。一般加入的是丙烯改性蠟和聚四氟乙烯蠟,對(duì)深色平面配方和低光的砂紋配方尤其有明顯效果。


7

控制磨擦系數(shù)

通常利用蠟的低摩擦系數(shù),提供涂膜優(yōu)異的滑度,同時(shí)因不同種類(lèi)的蠟而有特殊絲綢柔和的觸感,同樣由于其對(duì)于其他涂層的不潤(rùn)濕性,則可制備抗污染涂料。與此相反,在考慮粉末涂料的重涂性時(shí),如果表面不易潤(rùn)濕, 則粉末不易上粉。


8

減少顆粒和抗手印

人們?cè)谏a(chǎn)含金屬粉、珠光粉等粉末時(shí),有如下問(wèn)題:(1)、金屬粉量加多后,粉末會(huì)有顆粒,而且?guī)щ娏繒?huì)降低。加入一定的后混蠟后會(huì)明顯改善此類(lèi)效果。(2)、由于閃銀配方在用過(guò)一段時(shí)間后,對(duì)人體的手汗敏感,會(huì)有失光,表面的手印去不掉等現(xiàn)象。加入少量的蠟粉等后混,會(huì)有所改善。


9

超薄涂層添加劑

超細(xì)粉末噴涂達(dá)到較薄的涂膜厚度,有著很光明的發(fā)展前景。但對(duì)于超細(xì)粉末噴涂的不均勻性,和上粉率差的缺點(diǎn),通過(guò)加入特殊的添加劑可平衡粉末的上粉率,特別是粗粉和細(xì)粉的上粉均一性得到改善。這種添加劑就是在現(xiàn)有的后混物(如氧化鋁等)上負(fù)載少量的特種蠟粉。


10

砂紋劑

砂紋劑是在粉末中促使粉末基本不流平或不溶于固化體系的一類(lèi)物質(zhì)。一般用聚四氟乙烯類(lèi)蠟。一般價(jià)格較貴,但用量少,紋路立體感強(qiáng)。另外一類(lèi)就是聚烯烴改性的蠟。在選擇砂紋劑時(shí),除了化學(xué)組成和用量大小可控制砂紋大小和深淺外,微粉蠟的粒度分布和分散能力也是重要方面。另外配方調(diào)整時(shí),吸油值大的原料如有機(jī)膨潤(rùn)土,石英粉,氣相二氧化硅等,流平劑的用量大小對(duì)紋路的也有影響。


11

UV固化粉末中的應(yīng)用

在UV固化時(shí)配方中加入4.0%后的PTFE蠟,涂膜光澤會(huì)明細(xì)下降,得到比較粗的紋路效果的涂膜。


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